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Hohe Innovationskraft: Komet Group beschreitet neue Wege in der Diamantbeschichtung

Mit Komet Rhobest weitet die Komet Group ihr Know-how im Bereich der Beschichtungen aus und wird zukünftig auch hochwertige Nano-Diamant beschichtete Werkzeuge für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Formenbau sowie im Energiesektor auf den Markt bringen. Neue Produkte werden erstmals auf der EMO im September vorgestellt.

Mit ihren innovativen Werkzeugkonzepten und Lösungen rund um die Themen Bohren, Reiben und Gewinden zählt die in Besigheim ansässige Firma zu den weltweiten Technologieführern und beschreitet jetzt neue Wege: Mit der Übernahme des forschungsorientierten Unternehmens Rhobest Coating GmbH mit Sitz in Innsbruck erschließt das Unternehmen wichtige Anwendungsfelder in der Zerspanung von faserverstärkten Verbundwerkstoffen, im Bereich der Aluminiumund Alulegierungen sowie im Bereich der Graphitbearbeitung mit Nano-Diamant beschichteten Werkzeugen.

Beschichtung mit nanokristallinem Diamant

Komet Rhobest verwendet eine eigens entwickelte Verfahrenstechnologie, mit der erstmals vielfältige Trägermaterialien hochwertig beschichtet werden können. Durch speziell entwickelte Reinigungen und Vorbehandlungen wird eine optimale Haftung der Nano- Diamant-Schicht auf der Oberfläche erreicht. Kernpunkt des Verfahrens ist die hocheffiziente Anregung der Gase Methan und Wasserstoff, die auf der Oberfläche des Trägermaterials nanokristalline Diamanten entstehen lassen. Die Oberfläche erhält, unabhängig vom Trägermaterial, die Eigenschaften von Diamant. Das spezielle Verfahren erlaubt eine genaue Einstellung der Kristallitgröße und damit der Oberflächenrauigkeiten. Die Herstellung von sogenannten ultra-nanokristallinen Diamantschichten ermöglicht aufgrund der Größe der Nano-Diamanten (< 10 nm) sehr glatte Oberflächen und extrem scharfe, respektive harte Schneiden. Durch die geringe Größe der Nano-Diamanten nimmt die Relation von Oberfläche zu Volumen signifikant zu und somit auch die Anzahl der Oberflächen-Atome. In Folge dessen werden sowohl die Haftung, die Stabilität der Schicht als auch die mechanischen Eigenschaften der Schicht wesentlich verbessert.

Forschungsprojekte in den Bereichen Härte, Tribologie und Haftung

Komet Rhobest verfügt über eine eigene Forschungsabteilung zur anwendungsbezogenen Entwicklung und arbeitet seit über 15 Jahren mit führenden internationalen Forschungslaboren und Universitäten zusammen. Neben einer kontinuierlichen Verbesserung der Beschichtung sowie der optimierten Wirtschaftlichkeit für die Serienfertigung arbeitet die Firma derzeit an verschiedenen Forschungsprojekten, die sich speziell mit der Entwicklung von Hartmetallen für die optimale Diamantbeschichtung, Tribologie und Haftung mit der Werkzeugoberfläche beschäftigen. „Wir sehen hier großes Potenzial im Bereich der Lohnbeschichtung“, erläutern Dr. Detlef Steinmüller und Dr. Doris Steinmüller-Nethl, beide Geschäftsführer der Komet Rhobest, die Ausrichtung des Unternehmens. Vor allem im Bereich der Gleitringdichtungen mit nanokristallinem Diamant ist eine überproportionale Verbesserung der Trockenlaufund Notlauf-Eigenschaften zu konstatieren. Ebenso beim Einsatz von Stanzformen und der Stanzbearbeitung. Auch hier führt die einzigartige Oberflächenbeschichtung durch nanokristallinen Diamant zu einer wesentlichen Verbesserung der Stanzeigenschaften inklusive Standzeitverlängerung und Rüstkostenreduzierung.